Skontaktuj się z nami

Tel: + 86-510-83381959

Faks: + 86-510-83398636

Mob: + 86-13506198475

E-mail: johnshen@jinerte.com

Dodaj: No.8 Huihe Road, Qianzhou Industrial Park Huishan District, Wuxi City, Jiangsu

Jak wyeliminować defekt w produkcji tkanin farbiarskich (二) Dec 21, 2017

How to eliminate the defect in dyeing cloth production.jpg

3. Jakie są środki leczenia plam?

Istnieje wiele powodów powstawania białych plam, takich jak punkt wody w maszynie farbiarskiej i redukcja punktu wody w komorze parowej. Jeśli punkty wody w tych miejscach są wytwarzane w pozycji przedniej, niższe punkty wody będą generowane z niższego położenia. Punkt wody jest większy niż okrąg w wyższej różnicy trasy, lub plusk, punkt wody ma długą linię paska o dużej różnicy. Istnieją również białe plamki, takie jak maszyna do merceryzacji, która ma tkane worki, które powodują białe plamy po zabarwieniu tutaj. Ciemne plamy powstają, gdy maszyna do merceryzacji ma watę, która powoduje wybarwienie barwnika. Inne przyczyny białych plam to woskowe, zasadowe błoto i słabe plamy bawełny.

W produkcji, jeśli szara tkanina jest dobra, szybkość barwienia farbowania jest dobra, a tkanina jest gładka i gładka. Jakość szarej tkaniny jest niska, a barwiona biała gwiazda i pasek tkaniny są poważne. Tak więc spotkanie ze śmiercionośnymi rozmaitościami tkaniny mianowej, musi wzmocnić proces wstępnej obróbki, a jednocześnie zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność produkcji, w miarę możliwości czyszczenie mieszanej bawełny, umrze w bawełnie, w celu poprawy szybkości barwienia i barwienia tkaniny o jakości produktu.

Tkanina z zimnej obróbki wstępnej ze względu na oszczędność energii, więc teraz w aplikacji jest wiele przedsiębiorstw, ale zimna kupa usuwa bawełnę z hybryd i efekt pulpy jest słaby, tkanina twardnieje, więc barwienie łatwo się fałduje, a pręt prowadzący z tkaniny jest łatwy do brudne, brudne miejsca podczas barwienia produkcji, więc dodaj mniej lepkich dodatków, takich jak: środek migracyjny, wybłyszczacz NT - 2, itp.

Produkcja tkanin wełnianych z poliestru / bawełny lub grubych tkanin, takich jak bawełna, jeśli słaba praktyka w produkcji pływającej skutkuje efektem czyszczenia bawełny, a nie siatką, niewielkim bawełnianym sztyftem na szmatce, trudniejszym do usunięcia po walcowaniu, biała plama w barwieniu. Niektóre białe plamy na dnie maszyny nie są oczywiste, ale jeśli użyjesz ręki do odwrócenia makaronu z tkaniny, wata spadnie na dół zobaczy wiele białych plam. Małe bawełniane sztyfty na materiale są bardzo trudne do usunięcia, trudno jest znaleźć ciągłe, płaskie wybarwienie, ale gdy trzeba dodać środek przeciwzmarszczkowy, wodoodporny, środek sieciujący, taki jak lepkie dodatki, gdy bawełna jest w dół i widać białą plamkę . Dlatego należy liczyć się z bielactwem spowodowanym przez bawełnę, włosy podczas produkcji produktów do mielenia, należy zwrócić uwagę na regularne czyszczenie barana MAO maszyny, wentylatora wyciągowego, wałka szczotki blokującej, aby zapobiec przywieraniu materiału przez młyn walcowniczy twardy do mycia samochód. Jeśli po obu stronach nie siatkujesz bawełny czyścisz lub myjesz, możesz ponownie na ziemi z pędzlem wałkiem pędzelkowym ponownie na MAO, barwienie bawełny ponownie zrobisz dla bawełny, przetwarzasz więcej różnych, martwych tkanin bawełnianych, podczas merceryzacji alkaliów (220 g / L) może skutecznie poprawić jakość szmatki, zmniejszyć biel i artykuł na kwiatach.

Szlifowanie wełny po szlifowaniu wełny musi zwracać uwagę na zorzę polarną, ponieważ po wydrukowaniu zorzy polarnej mogą powstawać podczas barwienia białej plamki, szlifowane tak merceryzujące mycie alkaliczne i prowadnica drążka przewodzącego tkaniny nie mogą z twardymi przedmiotami, często i przeprowadzać kontrolę , aurora drukująca białą plamę powinna być przy barwieniu przed farbowaniem. Moja firma produkuje farbę z wełny poliestrowej z wełny mineralnej, napotkano dwa barwniki rozpraszające / reaktywne w kąpieli, biała plama przy wytwarzaniu dyspersyjnego barwienia niewystarczająco uwagi, aż zestaw barwników był reaktywny, odkrył, że białe plamy ciężkie myśli. Aby poradzić sobie tylko z młynkiem wełnianym, polarem, efektem zorzy polarnej kosztem MAO, znowu merceryzacja wyższego alkaliów, sprawiła, że ​​tkanina z nadrukiem zorzy polarnej z MAO poza miejscem zorzy, spowodowana tym, że nie pojawiła się już taśma do druku zorzy polarnej.

4. Jak radzić sobie z zakładkami?

Porady ekspertów: gdy są poplamione, zobaczysz podwójne lub wielokanałowe czarne paski na powierzchni materiału oraz czarne plisy obok czarnych plis. Ta plisowana pieczeń będzie miała białą smugę, która po przywróceniu koloru będzie głęboką czarną fałdą. Ponieważ śpiewanie, śpiewanie jest pomarszczone, gdy tkanina jest nierównomierna w fałdach materiału, krater z powodu wysokiej temperatury w kraterze, gdzie utworzy się szczelina utworzona przez oparzenie, ponieważ nie spali się w fałdzie, więc czarna szczelina z białą wełną.

Aby zapobiec pojawianiu się fałd fałdowania, należy najpierw wygładzić, gdy nie pomarszczą i sformułować rozsądną technologię produkcji, a według różnych tkanin dla grubej tkaniny należy ponownie ułożyć się lub zagotować po zaśpiewaniu, opaleniu, tkaninie w pomieszczeniu, aby zmniejszyć możliwość opalania się złapać szczelinę, ponadto spala się za pomocą mokrej szmatki, aby zapobiec wysokiej temperaturze od zera intensyfikacji powstawania szczeliny.

Jeśli okaże się, że są plisy, należy je przetworzyć, a następnie ponownie farbować. Po jeździe czarna zakładka nie będzie przetwarzana po farbowaniu. Łatwo naprawić fałdowanie plis, o ile wysoka temperatura doprowadzi do końca szmatkę, a następnie spłaszczyć materiał, a następnie opuścić muł bazowy, aby usunąć plisowane włosy.

5.Jak radzić sobie z uszczelką gąsienicy?

Eksperci zalecają, aby gąsienicowe częściej pojawiały się w grubym materiale, zadrukowanym w barwieniu przy pomocy gąsienicy, ale z powodu tworzenia się różnych form, więc po barwieniu na tkaninach formy wyświetlacza nie są takie same jak (druk czarno-biały). Zwykle każdy widzi uszczelkę gąsienicy strefową, brudną czarną szyną, gąsienica jest spowodowana przez tkaninę skrzyni gąsienicy, która grała zbyt grubą warstwą wgłębienia, czasami, jeśli zapalniczka może nie potrzebować uszczelki gąsienicy, deska barwnika nie powinna być zbyt oczywista. Jeśli plisy są zbyt oczywiste, możesz je usunąć, o ile gorący stos zostanie ponownie umyta. Ale inny rodzaj produkcji białej gąsienicy z białym pasem może być rzadki, nie jest jasne, dlaczego jest to gąsienica.

Jak wiadomo wszystkim, ze względu na bezpieczeństwo produkcji, dryfująca skrzynia gąsienicowa przyjmuje parę nasyconą, gotuje się przez przegrzanie pary wodnej skrzyni gąsienicowej w zbiorniku, aby wytworzyć nasyconą parę wodną, ​​aby poradzić sobie z materiałem, ale jeśli stopnie są również w wodzie niska, skrzynia gąsienicowa zostanie wypełniona parą przegrzaną o wysokiej temperaturze 240 , płytka gąsienicowa (rolka) będzie miała zbyt wysoką temperaturę, aby utrzymywać kontakt z barwionym tkaniną, powodując oparzenia, tworząc białą smugę, a długi czas układania w stosy z białą smugą jest cięższy, gdy sprzęt biała smuga będzie trudna do naprawienia usterki urządzenia, więc biała smuga jest śledzona, może być sklasyfikowana jako śledzona. Ten rodzaj uszczelki gąsienicy z białym paskiem, która kiedyś powstała, jest bardzo trudny do pozbycia się, kierowca samochodu powinien zwrócić uwagę na konfigurację stosu, grubość, poziom wody (ani stół wodny, ani zbiornik wody).

Co jeśli plama zostanie znaleziona w plamie? Przede wszystkim ten rodzaj uszczelnienia szynowego musi zostać naprawiony. Ponieważ ten punkt jest spowodowany przez tor, a następnie użyć gotowanego pływającego pola toru do ponownego działania efekt z pewnością nie jest dobry, a więc zalecany proces gorącej alkaliów, a następnie stężona alkaliami alkaliami w celu poprawy szybkości farbowania w oparzeniach w penetracji. Po naprawie, ciężki druk gąsienicowy nadal pojawia się w kolorze białym, pracownicy mogą tylko poprawić proces barwienia, aby zrekompensować.

W przypadku lżejszych uszczelek gąsienicowych można je wykorzystać do wydłużenia czasu ługowania w celu zmniejszenia uszczelnienia gąsienicy za pomocą dwóch ługujących lub prasujących rolek w korytku.

W przypadku odbitek ciężkich robotów użyjemy dwóch metod kąpieli, aby zabarwić, najpierw farbując i farbując 50% barwnika, a następnie farbując je ponownie, może oczywiście poprawić wydajność robota, aby osiągnąć zadowolenie klienta. W przypadku szczególnie ciężkich odbitek gąsienicowych, jeśli towary są wybielane, można je wybielić, w przeciwnym razie można farbować tylko barwnik, aby zmaksymalizować wydajność robota.

http://www.jinertefabric.com/